车间的全过程合格率指标要从以前的82%提高到85%。车间要实现质量突破的目标，走“精细化质量管理”道路无疑是一个最好的选择，那么车间工程质量如何管理呢?下面，天才小编给大家整理了相关的项目管理技巧。
1.数据化对电瓷各种试验的作用
电瓷湿法成型车间主要进行的试验包括对一些新产品的试制，更换对质量影响重大的重点设备及工装零部件等，下面就以更换真空练泥机的末端螺旋为例进行说明:
真空练泥机的末端螺旋对产品的质量影响很大，通过上表可以看出，77#末端螺旋在2008年8月19日至8月21日共进行了3天小批量试验，有3个品种共200支进行了冷热检验，合计破损率是%。经过质量分析，质量情况正常，因此可以做出77#末端螺旋可以进行批量生产的质量决策。
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2.各种质量统计报表对质量控制和质量改进的作用
坯检合格率、瓷检缺陷率、车间合格率和全厂合格率等都是电瓷生产车间非常重要的质量指标，统计报表就是对这些质量指标进行统计，统计报表有日报、月报、季度报和年报等多种形式，通过对统计报表与正常的质量情况进行对比分析，找出造成缺陷的薄弱环节和漏洞，并采取有力的的措施加以改善，这样就会使产品质量得到有效的控制，并有利于质量的不断改进。
2精细在于数据化
精细在于专业化
电瓷湿法生产企业的质量管理应该走“精细化”发展的路子，而电瓷湿法生产具有专业性很强的特点，专业化是精细化的途径，唯有专业才可精细。现在有很多电瓷生产企业还延续着粗放式的经营模式，只注重短期效益，而精细化管理要求企业必须做长期的而且耐心细致的工作。只有这样才能有效的提高产品质量，生产出精品产品，提高企业的竞争力。
要把小事做细、把细事做透
随着电瓷湿法成型车间的分工越来越细，专业化程度越来越高，这就要求每个员工都要做小事，做细事，很多人认为小事不值得做，细节无关紧要，这样的认为是一个大错误，因为在实际的工作中根本没有那么多大事，只有小事做多了才会变成大事，只有小事做好了、做细了才会成就大事。在电瓷生产车间的质量管理中，每一个小事、每一个细节都是相当重要的，都会对产品质量造成直接或间接的影响。因此在电瓷生产的工作中，任何小事都值得去做，任何细节都应该做透。只有这样企业才能在越来越激烈的市场竞争中立于不败之地。
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质量管理精细化与质量突破的关系
质量突破实际上是质量改进的深化与发展，是企业取得市场竞争优势和质量效益的最佳途径。质量突破具有两个重要特点:一是使企业达到前所未有的新水平;二是需要有关人员(特别是各级管理人员)共同努力才能实现。因此，从管理的角度看，应该有计划、有步骤地组织质量突破过程。
3工程质量管理的内容
1、对人的控制
人是指直接参与施工的组织者、指挥者和具体操作者。对人的控制就是充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、专业技术和安全培训，健全岗位责任制、改善劳动条件外，还应根据工程特点，从确保工程质量出发，在人的技术水平、生理缺陷、心理行动、错误行为等方面来控制对人的使用。如对技术复杂、难度大、精度要求高的工序，应尽可能的安排责任心强、技术熟练、经验丰富的工人完成;对某些要求万无一失的工序，一定要分析操作者的心理活动，稳定人的情绪;对具有危险源的作业现场，应严格控制人的行为，严禁吸烟、嬉戏、打闹等。此外，还应严禁无技术资质的人员上岗作业;对不懂装懂、碰运气、侥幸心理严重的或有违章行为倾向的，应及时制止。总之，只有提高人的素质，才能确保建筑新产品的质量。
2、对材料的控制
对材料的控制包括对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，就是严格检查验收、正确合理地使用材料和构配件等，建立健全材料管理台帐，认真做好收、储、发、运、等各环节的技术管理，避免混料、错用和将不合格的原材料、构配件用到工程上去。
3、对机械的控制
包括对所有施工机械和工具的控制。要根据不同的工艺特点和技术要求，选择合适的机械设备，正确使用、管理和保养机械设备，要建立健全“操作证”制度、岗位责任制度、“技术、保养”制度等，确保机械设备处于最佳运行状态。如施工现场进行电渣压力焊接长钢筋，按规范要求必须同心，如因焊接机械而达不到要求，就应立即更换或维修后再用，不要让机械设备或工具带病作业，给所施工的环节埋下质量隐患。
4、对方法的控制
主要包括对施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工技术措施等的控制，应切合工程实际，能解决施工难题，技术可行，经济合理，有利于保证工程质量、加快进度、降低成本。选择较为适当的方法，使质量、工期、成本处于相对平衡状态。
