施工企业在进行资本管理时，不能忽视机械设备的管理工作。这种工作是技术进步的有效载体，也标志着该企业的实力水平。那么如何搞好工程管理呢?现在，小编就整理出管理工程的相关信息。
在时间安排上，维修保养要配合施工计划，尽量不影响工程施工。每天的保养都放在施工任务完成后进行，不让设备带病过夜，保证第二天的正常工作。
在人员安排上，做到定人、定岗、定责任、定任务，写在黑板上，竖在设备旁，让机组人员每天上班、下班都可以看到，对照自己，检查每天的工作。
在配件安排上，除常用的配件做到详细登记，以旧换新外，其余基本实行“零库存”管理。库存备件目的是要在生产过程中，设备需要修理时，不致因配件而耽误时间。可库存配件不但会占用大量资金，而且在一个工地结束后向另一工地转运过程中，不可避免会引起损坏、丢失，造成人力、物力的浪费。而且现在交通发达、便利，生产机械设备的企业都加强了售后服务。结合这些情况，对主要的配件实行“零库存”，具体是随着工地的展开，根据进场机械设备的种类、数量，首先联系生产厂家和维修服务，多方协作，签订备件供应合作，这样各种可能需要的配件价格、到货时间就可以做到胸中有数，当需要配件时，就可以通过现代信息手段迅速解决;其次组织几名兼职人员，要求有丰富的工作经验，知识水平较高，有一定技术专长和业务能力。当设备发生问题时，能及时会诊，做到较准确的判断。当配件到达后，会合网上人员尽快抢修设备，使设备能够尽短时间恢复工作，同时让人员要做好详细的维修记录，以备存档。
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搞好设备运行成本控制。根据每台设备的新旧程度、性能、状况，制定详细的成本子目和考核标准，核算工作量，维修费、动力消耗、配件消耗等，将考核结果与司机的工资待遇，奖金挂钩，厉行节约，奖优罚劣，使他们更关心爱护设备和设备的生产和使用成本。根据机械设备的构造、性能，配齐配足易损件，建立严格的配件、油料采购审批制度、严格执行出入库收发登记制度;坚持以旧换新，防止虚报冒领，增加使用成本。集中维修，养护、采购储备配件和油料，不要买一个螺丝也要跑一趟，路费比配件还要贵。在费用安排上，把小修费用、经常修理费定额化分到各个岗位上，这样岗上人员自然与维修保养管理，相互促进、相互制约和监督。同时，建立相应的奖惩制度，对维护好、保养勤劳、技术高的职工给以奖励，起到一个带头作用。对玩忽职守，造成后果者及时给以重罚，以引起警惕，使其从事故中吸取教训。
2机械设备管理的作用
1)增强其管理应用，能够最大限度地防止设备事故的发生，并且能够充分保障企业安全生产与相关工作人员的人身安全。
2)机械设备管理不当将在很大程度上对产品质量产生不利作用，同时还增加了维修成本，其中大体上涉及到燃料等消耗。因此，唯有有效管理好机械设备，才能够在很大程度上增加其使用期限，有效缩减其维修成本，最终使其生产效益显著提升。
3)加大对机械设备的管理力度，才能使公司的资金利用率显著提升。在公司生产运作过程中，机械设备管理活动的重要性愈发明显。随着科学技术的不断进步，各种新型的机械设备逐渐涌现，愈发完善，所以，其在公司固定资产里面的份额同样愈发提高，大致份额为5%～10%，因此，唯有合理的管理好机械设备，才能使公司有效利用经费。
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4)通过合理的手段对机械设备进行管理，能够使其始终处于良好的工作状态中，最终确保企业生产的既定目标。
3工程机械设备的管理存在的问题
(1)维修技术薄弱。因为目前工程机械设备技术含量要求越来越高，机械设备的维修人员综合素质比较低，因此很难适应机械自动化程度高的设备维修需要。并且能单独完成维修任务的技术人员越来越少，有些工程机械设备坏了，不得不送到外面修理，从而直接导致工程机械设备维修成本大幅度增加。只有工程机械设备能动就交差了事，结果只会事半功倍，另外，还有维修配件的积压浪费，机械使用效率低下以及维修等严重问题。
(2)工程机械设备的使用与保养相互脱节，工程机械设备失修比较严重。有不少负责人只考虑到眼前的利益，没有从长远打算，并且只注重效益与产值的联系，在工程机械设备管理使用上表现为重效益轻管理。负责人为了抢进度，造成工程机械设备常常处于超负荷状况的工作。工程机械设备严重损坏、老化，工程机械设备保养得不到保证，从而调运新工程又需要花费大量的精力与运费进行整修，从而造成工程机械设备维修成本上升。
(3)工程机械设备配备不合理。一些企业在工程机械设备管理与使用上存在不合理的现象，造成有些设备闲置、不足，在工程机械设备使用上存在了大材小用或者小材大用的现象，这样就给工程机械设备管理工作上带来了很大的不便，从而直接影响了施工企业的经济效益与社会效益，更阻碍了施工企业的有效发展。
(4)工程机械设备的管理结构不完善，制度不健全。一个施工企业想要搞好工程机械设备的管理工作，就需要建立完善的管理体制，明确人员的职责，只有工程机械设备的管理工作顺利进行。并且在施工过程中，工程机械设备的管理项目点多线长，设备以及人员的调动比较频繁，并且在施工过程中普遍存在管理班子不全，很多企业都存在一兼多职等现象。工程机械设备管理时施工现场的事，管理部分只负责机械调动与协调的工作，因此直接导致管理与操作之间的脱节，工程机械设备管理工作很难实施。
